什么是法蘭螺絲？

法蘭螺絲主要由六角頭部和法蘭盤(pán)(六角下面的墊片跟六角固定在一起的)和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類(lèi)緊固件,需與螺母配合,用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件。

這種連接形式稱(chēng)螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下,有可以使這兩個(gè)零件分開(kāi),故螺栓連接是屬于可拆卸連接。

法蘭螺栓是一種常見(jiàn)的緊固件,法蘭螺栓被廣泛使用在公路與鐵路橋梁上,其中還包括工業(yè)與民用建筑、起重機(jī)、挖掘機(jī)等重型機(jī)械上,適用范圍十分廣泛。

法蘭螺絲分類(lèi)

1、六角法蘭類(lèi)型:六角頭有兩種,一種是平腦的,另一種是凹腦的。

2、表面顏色類(lèi)別:根據(jù)不同需要,表面有鍍白、軍綠、彩黃、另永不生銹的達(dá)克羅。

3、法蘭類(lèi)別:根據(jù)法蘭螺絲的使用地點(diǎn)不同,盤(pán)的大小要求都各不相同,另有平底和帶齒之分,帶齒的起防滑作用。

4、按連接的受力方式,有普通的和有鉸制孔用的.鉸制孔用的法蘭螺絲要和孔的尺寸配合,用在受橫向力時(shí)。另外為了滿足安裝后鎖緊的需要,有桿部有孔的,這些孔可以使螺栓受振動(dòng)時(shí)不至松脫。有的法蘭螺栓沒(méi)螺紋的光桿要做細(xì),叫細(xì)桿法蘭螺栓.這種法蘭螺栓有利于受變力的連接。鋼結(jié)構(gòu)上有專(zhuān)用的高強(qiáng)度螺栓.頭部會(huì)做大些.尺寸也有變化。

法蘭螺絲的常見(jiàn)材料

1、高碳鋼C%>0.45%。六角法蘭面螺絲產(chǎn)品材料目前市場(chǎng)上基本沒(méi)使用;

2、中碳鋼0.25%六角頭螺絲中碳鋼材料國(guó)內(nèi)通常稱(chēng)為35號(hào)、45號(hào)鋼,國(guó)外基本稱(chēng)為1035,CH38F,1039,40ACR等。主要用于8級(jí)螺母、8.8級(jí)螺栓及8.8級(jí)內(nèi)六角產(chǎn)品;

3、低碳鋼C%≤0.25% 國(guó)內(nèi)通常稱(chēng)為A3鋼。國(guó)外基本稱(chēng)為1008,1015,1018,1022等。主要用于4.8級(jí)螺栓及4級(jí)螺母、小螺絲等 無(wú)硬度要求的產(chǎn)品。(注:鉆尾釘主要用1022材料。)

4、合金鋼:在普碳鋼中加入合金元素,增加鋼材的一些特殊性能:如35、40鉻鉬、SCM435,10B38。六角法蘭面螺栓主要使用SCM435鉻鉬合金鋼,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

法蘭螺絲緊固方法及要求

一、無(wú)力矩梅花扳手或捶擊扳手

適用于一般設(shè)備及管道法蘭緊固,根據(jù)螺絲尺寸和法蘭壓力等級(jí)選用。緊固要求如下:

1) 維保單位制定緊固方案,對(duì)法蘭按對(duì)稱(chēng)緊固,進(jìn)行緊固順序編號(hào)。

2) 在 1 , 2 , 3 , 4 的位置用 4 個(gè)螺絲為墊片進(jìn)行定位,確保纏繞墊片中心在突緣邊沿以?xún)?nèi)。

3) 用手緊固定位螺絲,接著插入其它螺柱螺絲并收緊使其載荷平衡,確保螺母兩端每端至少露出 2 個(gè)螺紋在外。

4) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及法蘭,按緊固一圈為一次計(jì)算,合理制定緊固次數(shù)(至少 3 次)和每次緊固的捶擊載荷(力度),緊固捶擊載荷(力度)按從小到大依次緊固(如 50% , 80% , 100% 遞增),不可加載載荷過(guò)快過(guò)大,防止墊片密封失效。

5) 無(wú)力矩梅花扳手或捶擊扳手每次緊固的順序:

a、緊固徑向相對(duì)的兩個(gè)螺絲至螺絲既定錘擊載荷(力度);

b、緊固與前次兩螺絲沿圓周相距約 90 度的另一對(duì)螺絲;

c、繼續(xù)緊固直到其余所有螺絲皆緊固至既定錘擊載荷。

6 )最后按 100% 錘擊載荷(力度)將所有螺絲按順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蛞来尉o固一遍。

二、扭矩扳手

適用高溫高壓、易燃易爆等重要設(shè)備及管道法蘭。緊固要求如下:

1)維保單位需制定緊固方案,制定合適扭矩,并根據(jù)螺絲強(qiáng)度、墊片的初始密封比壓和工作密封比壓、介質(zhì)壓力等參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)復(fù)核,防止螺絲斷裂和墊片因壓緊力過(guò)大而失去彈性導(dǎo)致密封失效。

2)對(duì)法蘭按對(duì)稱(chēng)緊固,進(jìn)行緊固順序編號(hào)。

3)在 1 , 2 , 3 , 4 的位置用 4 個(gè)螺絲為墊片進(jìn)行定位,確保纏繞墊片中心在突緣邊沿以?xún)?nèi)。

4)用手緊固定位螺絲,接著插入其它螺柱螺絲并收緊使其載荷平衡,確保螺母兩端每端至少露出 2 個(gè)螺紋在外。

5)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及法蘭,按緊固一圈為一次計(jì)算,合理制定緊固次數(shù)(至少 3 次)和每次緊固扭矩,緊固扭矩按從小到大依次緊固(如 50% , 80% , 100% 遞增),不可加載載荷過(guò)快過(guò)大,防止墊片密封失效。

6)扭矩扳手每次緊固的順序:

a、緊固徑向相對(duì)的兩個(gè)螺絲至螺絲既定扭矩;

b、緊固與前次兩螺絲沿圓周相距約 90 度的另一對(duì)螺絲;

c、繼續(xù)緊固直到其余所有螺絲皆緊固至既定扭矩。

7) 最后按 100% 扭矩值將所有螺絲按順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蛞来尉o固一遍。

8) 記錄扭矩值,為以后檢修作參考。

三、螺絲拉伸器

適用高溫高壓、易燃易爆等重要設(shè)備及管道法蘭。緊固要求如下:

1)維保單位制定緊固方案,制定合適拉伸力,并根據(jù)螺絲強(qiáng)度、墊片的初始密封比壓和工作密封比壓、介質(zhì)壓力等參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)復(fù)核,防止螺絲斷裂和墊片因壓緊力過(guò)大而失去彈性導(dǎo)致密封失效。

2)螺絲拉伸器單個(gè)(分步)拉伸緊固螺絲時(shí),按螺絲緊固均勻性原則,參考扭矩扳手緊固順序拉伸緊固。

3)螺絲拉伸器拉伸緊固過(guò)程,合理制定拉伸緊固次數(shù),加壓從小到大依次加壓(如 50% , 80% , 100% ),均勻加壓,每提高一定的壓力,要穩(wěn)壓后再提高,以避免過(guò)大的沖擊拉力,影響螺絲的預(yù)緊效果。

4)記錄加壓值,為以后檢修作參考。

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